隨著現代建筑的發展，越來越多結構和形勢的煤棚被建設應用，其中最為代表性的就是煤棚膜結構和鋼結構儲煤棚，那么對于很多用戶來說這兩種煤棚結構的優缺點了解甚少，下面斯柯瑞膜結構廠家帶大家詳細了解。
即使是一個普通的煤棚，也需要達到跨度大、凈空高，滿足存儲和作業空間等條件。一般的結構材料很難滿足這些條件，要么是造價太高，超出了預期預算，要么是跨度空間不夠，達不到理想的要求。從綜合性價比上來分析，膜結構煤棚和鋼結構儲煤棚這兩種形式結構能很好的滿足大家的需求，也是被運用的多的煤棚形式。
一、結構安全的差異
煤棚膜結構是通過機械系統向室內空間連續不間斷充氣，氣體在密閉的空間中逐漸加壓而使室內外保持一定的壓力差，膜體受到上浮力，產生的預張力以托起大空間。單純的充氣膜結構抵抗風雪荷載的可靠性差，應對極端大風、大雪存在隱患，硬物一旦刮傷損壞，自然塌落，不適用于大跨度的永久性建筑。充氣膜結構只能作為條形煤場相對簡易的臨時倉儲，無法適應圓形煤場、異形煤場及超大跨度永久煤場的工程要求，質量缺陷多，有很大局限性。
鋼結構儲煤棚采用實心球及鋼管緊密連接，使用年限50年，按70年一遇的地震及風壓雪壓考慮。其構件在生產車間內加工，標準化程度高，質量易于保證。儲煤棚上部鋼結構網架，與下部現澆混凝土支承柱及擋煤墻連成整體，傳力穩定平衡，制造質量精良，工地安裝便捷，此結構被廣泛使用。
二、維護使用的差異
煤棚膜結構建設時必備兩路電源，滿足其加壓風機及消防用電。一路6kV電源引自廠區，一路增加設置二套400kW、660V柴油發電機組，作為備用電源。后期使用時，完全依靠電能，不可斷電。以一萬平方米儲煤棚估算，一年消耗超過15萬元的電費，增加后期使用成本。
鋼結構儲煤棚在工廠內機械拋丸除銹，然后噴漆、噴塑或噴鋅處理，增強了抗腐蝕性，在煤棚密閉環境中，需要10-12年對鋼架表面防腐處理，按建筑面積計算，每次油漆費用約35-45元/方。
三、運行差異對比
膜結構由國外引進，多用于臨時建筑，拆建方便，煤棚膜結構在國內案例較少，也只局限在某集團的煤炭儲煤場方面的臨建工程。
鋼結構儲煤棚技術成熟穩定，后期運營費用極低，初期投資節約，鋼材可以回收利用增加效益，諸多優勢明顯。在電廠、集裝站、儲運物流園、選煤廠、水泥廠、煤化工項目的封閉煤場項目應用廣泛，25年來運行安全可靠。華能、大唐、華電、國電、中電投等5大電力公司、地方電廠、煤炭、鋼鐵、水泥項目案例超過10000座，且運行安全良好。
四、工程造價的差異
膜結構材料自重輕，對基礎擋墻要求相對低，但膜材價格相對較高，上部充氣膜1200元/方，2.5米高擋墻無法滿足內部輸出煤工藝，整體造價高過1500元/方，使膜結構工程造價比預期提升。鋼結構網架對基礎擋墻要求相對高，網架工廠化制作，在施工現場只須小型工具，不需要腳手架平臺，即可拼裝，大大節約造價，上部網架900-1000元/方，整體造價1100-1300元/方。
五、建筑效果的差異
煤棚膜結構為白色或彩色PVC膜材，建筑外觀漂浮蓬松，像搭建的大帳篷，空間層次上比例失調，顯得死板、壓抑。
鋼結構儲煤棚外觀效果大氣，內部為實心球和管件均勻搭配，對比協調，體現明亮、活潑、高雅、現代的風格。
六、裝修工藝的差異
煤棚膜結構電控設備等只能安裝在地面控制室內，照明燈具另行在鋼架上安裝，增大施工成本及難度。
鋼結構儲煤棚可直接在網架上設置照明、檢修馬道、消防噴淋、通風管道、干霧抑塵裝置及煤塵安全檢測設備，滿足儲煤棚建筑的設計意圖，順利通過環保、消防驗收。
以上是煤棚膜結構和鋼結構儲煤棚兩種結構之間的差異，相比較來說，目前的現狀是鋼結構儲煤棚應用更廣泛一些，這與企業的思想及理念是分不開的，但是縱觀上下，隨著膜結構技術越來越成熟，煤棚膜結構也在逐步的占據市場。更多關于鋼結構儲煤棚和煤棚膜結構的資訊請關注我們網站繼續了解。
